ظروف پلاستیکی چگونه ایمنی و طراوت محصولات گوشتی را تضمین می کنند؟

1. خصوصیات مواد
ظروف پلاستیکی از موادی ساخته می شوند که از سد استثنایی محافظت می کنند. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی اتیلن تفاتالات (PET) معمولاً به دلیل ماهیت غیر واکنشی آنها استفاده می شود. این مواد با گوشت واکنش نشان نمی دهند و از شستشوی مواد شیمیایی مضر جلوگیری می کنند. علاوه بر این ، توانایی آنها در ایجاد مانع در برابر اکسیژن و رطوبت بسیار مهم است. اکسیژن می تواند با ترویج رشد باکتری های هوازی ، فساد را تسریع کند ، در حالی که رطوبت می تواند منجر به قالب و سایر آلودگی های میکروبی شود. خاصیت سد این پلاستیک با کاهش فرآیندهای اکسیداتیو و رشد میکروبی به حفظ طراوت گوشت کمک می کند. علاوه بر این ، این مواد با دوام هستند و محافظت طولانی مدت را بدون تخریب ، حتی در شرایط نوسان ذخیره سازی ، فراهم می کنند.

2. کنترل دما
حفظ دمای صحیح برای حفظ گوشت بسیار حیاتی است. ظروف پلاستیکی عایق عالی را ارائه می دهند و به حفظ محصولات گوشتی در دمای مداوم کمک می کنند. این در محیط های یخچال و انجماد بسیار مهم است ، جایی که حفظ درجه حرارت پایدار باعث رشد باکتری ها و فعالیت های آنزیمی می شود که می تواند منجر به فساد شود. پلاستیک های مورد استفاده در این ظروف برای مقاومت در برابر دمای شدید بدون از دست دادن یکپارچگی ساختاری خود طراحی شده اند. این مقاومت تضمین می کند که ظروف در سردخانه شکسته نشوند و شکننده نشوند ، و از قرار گرفتن در معرض هوا و آلاینده های احتمالی محافظت می کنند. علاوه بر این ، ظروف پلاستیکی تخصصی برای مراحل مختلف زنجیره سرد در دسترس است و از کنترل بهینه دما از پردازش به خرده فروشی اطمینان می دهد.

3. آب بندی و بسته بندی
یکی از کارکردهای اصلی ظروف پلاستیکی تهیه مهر و موم هوایی است. مهر و موم های هوایی برای به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض هوا ضروری است ، که می تواند باعث اکسیداسیون و فساد شود. ظروف با گزینه های خلاء آب ، هوا را از بسته بندی خارج می کنند و به طور قابل توجهی وجود اکسیژن را کاهش می دهند. بسته بندی جو اصلاح شده (MAP) یکی دیگر از تکنیک های پیشرفته است که با ظروف پلاستیکی استفاده می شود. در نقشه ، جو داخل بسته بندی برای افزایش ماندگاری محصولات گوشتی اصلاح شده است. به عنوان مثال ، کاهش سطح اکسیژن و افزایش سطح دی اکسید کربن می تواند رشد و فساد میکروبی را کند کند. این روشهای بسته بندی اطمینان حاصل می کنند که گوشت برای مدت طولانی تر ، باعث کاهش زباله و اطمینان از ایمنی مصرف کننده می شود.

4. بهداشت و بهداشت
ظروف پلاستیکی به دلیل بهداشت و سهولت تمیز کردن آنها شناخته شده است. سطوح صاف این ظروف از ایجاد باقیمانده هایی که می توانند باکتری ها و سایر عوامل بیماری زا را در خود جای دهند ، جلوگیری می کند. این امر حفظ استانداردهای بهداشتی سختگیرانه در مراکز پردازش و ذخیره گوشت را آسان تر می کند. ظروف پلاستیکی را می توان با استفاده از روشهای مختلف از جمله آب گرم ، بخار و ضد عفونی کننده های شیمیایی به طور موثری ضد عفونی کرد ، بدون اینکه یکپارچگی آنها را به خطر بیاندازد. روال تمیز کردن و ضد عفونی منظم برای جلوگیری از آلودگی متقابل و اطمینان از اینکه ظروف از میکروارگانیسم های مضر باقی می مانند ، ضروری است. این تمرکز روی بهداشت برای حفظ ایمنی محصولات گوشتی در زنجیره تأمین بسیار مهم است.

5. دوام و محافظت
دوام یک ویژگی اصلی ظروف پلاستیکی است که در صنعت گوشت مورد استفاده قرار می گیرد. این ظروف به گونه ای طراحی شده اند که مقاوم در برابر ضربه باشد ، که در هنگام حمل ، حمل و نقل و ذخیره محصولات گوشتی ضروری است. توانایی آنها در مقاومت در برابر استرس مکانیکی بدون شکستن یا ترک خوردگی ، یک مانع محافظ قابل اعتماد برای گوشت فراهم می کند. ماهیت سبک ظروف پلاستیکی همچنین به کنترل آسانتر ، کاهش خطر صدمات و افزایش ایمنی کارگران در محیط های پردازش گوشت کمک می کند. با وجود سبک وزن آنها ، این ظروف از محافظت قوی برخوردار هستند و اطمینان حاصل می کنند که محصولات گوشتی دست نخورده و بدون آلودگی از کارخانه فرآوری به فروشگاه خرده فروشی باقی مانده است.

6. ویژگی های طراحی
طراحی ظروف پلاستیکی را می توان برای پاسخگویی به نیازهای خاص محصولات مختلف گوشتی سفارشی کرد. شکل ها و اندازه های قابل تنظیم ، استفاده از فضا را تضمین می کند و خطر آسیب یا فساد را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، ظروف می توانند با تقسیم یا محفظه ها برای جدا کردن برش های مختلف گوشت ، جلوگیری از آلودگی متقابل و حفظ کیفیت هر قطعه طراحی شوند. شفافیت یکی دیگر از ویژگی های طراحی ارزشمند است که امکان بازرسی آسان محصولات گوشتی را بدون باز کردن ظرف فراهم می کند. این به حفظ یکپارچگی بسته بندی در ضمن امکان بررسی کنترل کیفیت کمک می کند. علاوه بر این ، طرح های ارگونومیک باعث بهبود کارآیی و کارآیی انباشت ، بهینه سازی فرآیندهای ذخیره و حمل و نقل می شود.

7. انطباق نظارتی
ظروف پلاستیکی مورد استفاده در صنعت گوشت باید مطابق با استانداردهای نظارتی دقیق باشد تا از امنیت آنها برای تماس با مواد غذایی اطمینان حاصل شود. این ظروف غالباً از مواد درجه غذایی ساخته می شوند که الزامات تعیین شده توسط سازمان هایی مانند FDA (سازمان غذا و داروی) و EFSA (سازمان ایمنی مواد غذایی اروپا) را برآورده می کند. رعایت این مقررات تضمین می کند که ظروف حاوی مواد مضر نیستند که می توانند به گوشت مهاجرت کنند. ویژگی های ردیابی در ظروف پلاستیکی ، مانند بارکد یا کدهای QR ، با امکان ردیابی مبدا و مدیریت محصولات گوشتی ، مدیریت ایمنی مواد غذایی را تقویت می کند. این قابلیت ردیابی برای شناسایی و پرداختن به هرگونه مسئله ای که ممکن است در زنجیره تأمین ایجاد شود بسیار مهم است.

8. فن آوری های نوآورانه
نوآوری در فن آوری کانتینر پلاستیکی همچنان به تقویت ایمنی و طراوت گوشت ادامه می یابد. به عنوان مثال ، برخی از ظروف با مواد افزودنی ضد میکروبی که مانع از رشد باکتری ها و سایر عوامل بیماری زا در سطح ظرف می شوند ، درمان می شوند. این مواد افزودنی یک لایه محافظت اضافی را فراهم می کند ، و اطمینان می دهد که گوشت در هنگام ذخیره و حمل و نقل بدون آلودگی باقی مانده است. فن آوری های بسته بندی هوشمند نیز در حال ظهور هستند و دارای سنسورهایی هستند که دما ، رطوبت و حتی طراوت گوشت را کنترل می کنند. این سنسورها داده های زمان واقعی را ارائه می دهند و امکان کنترل بهتر و مدیریت شرایط ذخیره سازی را فراهم می کنند. با اتخاذ این فن آوری های پیشرفته ، صنعت گوشت می تواند ایمنی و ماندگاری محصولات خود را بیشتر بهبود بخشد.

AF-380L سبد گوشتی حشره دار با چرخ گوشت/مرغ با استفاده از ظروف پلاستیکی

ظرف پلاستیکی عایق Wanma AF-380L یکی از محبوب ترین ظروف کوچک ما است. این ماده برای استفاده از ماهی های تازه در کشتی های ماهیگیری و در هنگام پردازش برای گونه هایی مانند COD ، ماهی قزل آلا و سایر ماهی های سفید مناسب است. این ظرف با یک هسته پرفروش جامد و یک فاکتور عایق بالا دیواری شده است. AF-380L از دو طرف برای جک های پالت قابل دسترسی است.